注塑加工模具是用來生產塑膠制品的工具，而這種模具就是以精致的構型來生產出人們需要使用到的產品，所以注塑加工模具在生產中還是起著很大的作用，在日常生產注塑模具需要有效的保養，這才能夠使得模具的使用壽命更加長久，從而降低企業的生產成本，那么如何有效的保養注塑加工模具呢？

首先是要注重加工模具的表面保養，也就是外觀保養，不能讓這種模具的外觀受到損害，也就是不能讓其腐蝕，這時選用一種適合、優質、專業的防銹油就顯得尤為重要。當模具完成生產任務后，應根據不同注塑采取不同方法仔細清除殘余注塑，可用銅棒、銅絲及專業模具清洗劑清除模具內殘余注塑及其他沉積物，然后風干。禁用鐵絲、鋼條等堅硬件清理，以免劃傷表面。若有腐蝕性注塑引起的銹點，要使用研磨機研磨拋光，并噴上專業的防銹油，然后將模具置于干燥、陰涼、無粉塵處儲存。

其次是要定期的對注塑加工模具進行清潔，也是為了保證模具的衛生，對產品生產來說，干凈衛生的模具生產出來的產品更好，而且這也是不會讓模具被污染。

再次是要對模具的零件進行檢測，來看模具是否出現了故障，頂出、導向部件的作用是確保模具開合運動及塑件頂出，若其中任何部位因損傷而卡住，將導致停產，故應經常保持模具頂針、導柱的潤滑（要選用最適合的潤滑劑），并定期檢查頂針、導柱等是否發生變形及表面損傷，一經發現，要及時更換；這避免模具出現故障而對產品生產造成影響。

最后企業要安排專人對注塑加工模具生產中進行周期性的統計使用、護理、損壞情況，以此來及時性的發現問題，盡量減少對生產的影響。